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一、地坪施工材料：主要材料為無溶劑型地坪涂料環(huán)氧底漆、中涂和面涂;輔助材料為金剛砂和石英粉等。  

二、施工工藝  

1.基層處理：清理打磨，用砂輪打磨機把混凝土表面的浮粒、水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物打磨掉，清掃干凈。地面縫隙用氣泵吹沖至無灰塵及雜物。  

2.混凝土縫隙處理：縫隙表面封堵密實。配合比為5∶1加入適量的金剛砂，調成稠粥狀。檢測車間東半部分中間往北先處理縫隙，其他部分均為后處理縫隙。混凝土斷塊用切割機切成凹槽，使用柔性環(huán)氧樹脂砂漿進行填塞、平整處理。  

3.涂刷底漆：使用無溶劑型環(huán)氧底涂漆，底涂A黃色，底涂B黑褐色，配合比A∶B=4∶1，加入適量的金剛砂。使用專用滾刷先橫后豎滾刷2遍，要求滾刷均勻、無漏涂、無堆積。  

4.中涂砂漿：使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆，按配合比5∶1混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻，用抹子滿刮1~2遍。固化后用專用砂輪機將刮紋等打磨平整。中涂完成，嚴禁任何人進入。  

5.面涂打底：配合比A∶B=4∶1，A為面層的色涂料，B為白色涂料，不添加任何材料，滿刮一遍。周邊、設備邊緣使用面層涂料，用毛刷提前處理1遍。  

6.涂刷面涂料：根據(jù)要求加入顏色，同樣按配合比A∶B=4∶1，A為面層的色涂料，B為白色涂料，另外用稀料調整稠度，調完后稀稠度達到把底漆顏色蓋上，且無針孔、氣泡等缺陷。1遍滾涂橫刷且垂直，滾刷滾涂時橫豎滾涂各1遍，把基層全部覆蓋。  

7.耐磨層：用環(huán)氧耐磨面漆滾涂1遍，可顯著提高地坪光潔度和耐磨性能。總厚度要求為3~5?mm。  

8.養(yǎng)護：自然養(yǎng)護或噴刷養(yǎng)護劑，養(yǎng)護7?d后，方能承受重負荷。養(yǎng)護期間避免水或其他溶液侵入表面。  

9.驗收：溫度在25℃時，2~3?d可達強度設計值的80%。用小錘敲擊不空鼓;用2?m靠尺高差小于3~4?mm;用駕校貨車在地面上進行剎車試驗，面層無變化;接口處平整、顏色一致、無明顯施工滾筒及批刀痕跡，光澤度應不小于70%。涂膜外觀無針孔、無氣泡、無褶皺。大面積的施工觀感與試件進行比較不吸水，不粘灰。  

環(huán)氧地坪施工過程中粉塵的危害  

（1）機械除銹  

機械除銹主要是去除地坪上的金屬氧化皮，混凝土地板污垢和舊地坪涂料，其中地坪除銹施工中會用到工具除銹、噴砂、噴（拋）丸等施工方式，這些施工方式會產(chǎn)生大量的粉塵。同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產(chǎn)生磨料顆粒的粉塵。為了減少磨料產(chǎn)生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過70%的石英砂。  

（2）涂層打磨  

在環(huán)氧地坪工業(yè)涂裝過程中，漆膜往往需要打磨處理，漆層打磨的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內，細微的粒子能進入肺部氣泡，危害較大。  

（3）粉末涂料  

粉末涂料的顆粒直徑大多在10~90謬，其中顆粒直徑在30~40謬的占60%~70%，這類粉塵對噴粉室內的操作人員危害較為嚴重。